Mi az az előformázott pet palackgép?

Az előformázott PET-palack gép egyfajta gyártóberendezés, amelyet PET (polietilén-tereftalát) palackok gyártására használnak. A PET-palackokat általában különféle italok, például víz, szóda, gyümölcslé és egyéb alkoholmentes italok csomagolására használják.

Műszaki adatok

		Modell	Mértékegység	AOK-4000L
Befogórendszer		(Az üregek száma)	üregek	4
		(szorító egység)	KG	48000
		(penészütés)	mm	130
		(nyújtó löket)	mm	340
		(Alsó vonás)	mm	30
		(Üreg emelkedés)	mm	120
		(fűtőpálya)	mm	55
		(Tulajdonos száma)	PCS	114
Tartály		(Max. tárolótérfogat)	ltr	2
		(Max. nyakátmérő)	mm	38
		(Max. magasság előtt)	mm	140
		(Max. tartály átmérő)	mm	110
		(Max. tartály magasság)	mm	340
(elméleti kimenet)			B.P.H	3500-4000
Elektromos rendszer	(sütő melegítése)		EGYSÉGEK	4
	(doboz*csatorna)		Réteg	4*12
	(lámpa száma)		db	48
	(fűtőteljesítmény)		KW	57.6
	(beépített áram)		KW	65
	(feszültség)		Feszültség	220V/380V/3fázisú
Levegő rendszer	(üzemi nyomás)		kg/cm2	7
	(fúvónyomás)		mpa	3.5
	(nagy nyomású levegőt fogyasztó)		L/perc	4200
	(erő)		KW	44
Hűtőrendszer	(hőfok)		fokozat	10-15
	(nyomás)		Mpa	0.3-0.5
	(áramlási sebesség)		L/perc	80
	(fűtőteljesítmény)		HP	5
Gép	(H×Sz×M) (gép mérete)		M	3.82.02.0
Gép	(gép súlya)		KG	6000

Vállalati profil

Az Ön professzionális előforma kisállat palackgép gyártója!

A Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. 24 éves gyártási tapasztalattal rendelkező, kiváló minőségű gyártó, különféle PET fúvógépek és fúvóformák gyártására szakosodott, amelyek élelmiszer-csomagoló palackokhoz, ásványvizes palackokhoz, gyümölcslevekhez alkalmazhatók. palackok stb. Cégünk saját formatervező csapattal és több nagy pontosságú berendezéssel rendelkezik, és megszerezte az ISO9001 és CE tanúsítványt.

Speciális berendezések

Számos nagy pontosságú berendezéssel rendelkezünk, mint például a Mitutoyo magasságmérő, CNC marógép stb.

Termék alkalmazása

Élelmiszercsomagoló palackok, étolajos palackok, üdítős és ásványvizes palackok, gyümölcslevek, borosüvegek, kozmetikai palackok stb.

Minőség ellenőrzés

Szigorúan vizsgáljon meg minden kapcsolatot a minőségbiztosítási rendszer szerint, hogy biztosítsa a legmagasabb szabványoknak való megfelelést.

Egyablakos megoldás

Cégünk egy professzionális gyártó, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést és az értékesítést.

A Preform Pet Bottle Machine előnyei

Számos előnye van az előformázott PET-palack gépnek a PET-palackok gyártásához. Íme néhány fő előny:

01/

Költséghatékony:Az előformázott PET-palack gépek költséghatékony megoldást kínálnak a PET-palackok gyártására. A gépeket nagy sebességű gyártásra tervezték, lehetővé téve a gyártók számára, hogy rövidebb idő alatt nagyszámú palackot állítsanak elő. Ez a magas termelési hatékonyság segít csökkenteni a munkaerőköltségeket és az általános gyártási költségeket.

02/

Sokoldalúság:Az előformázott PET-palack gépek különféle formájú, méretű és kialakítású PET-palackokat készíthetnek. Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a gyártók számára, hogy megfeleljenek a különböző vásárlói igényeknek és piaci trendeknek. A gépek könnyen beállíthatók palackok előállításához különböző iparágak számára, beleértve az italokat, testápolási termékeket, háztartási vegyszereket stb.

03/

Könnyű és tartós palackok:Az előformázott PET-palack gépekkel előállított PET-palackok könnyűek, de rendkívül tartósak. Emiatt ideálisak italok csomagolására és szállítására, mivel kevésbé valószínű, hogy a kezelés és a szállítás során eltörnek vagy megrepednek. A PET-palackok könnyű súlya szintén segít csökkenteni a szállítási költségeket.

04/

Átláthatóság:A PET-palackok kiváló átlátszósággal rendelkeznek, így a fogyasztók láthatják a benne lévő tartalmat. Ez különösen fontos az italok esetében, ahol a vásárlók gyakran szeretnék látni az ital színét és tisztaságát a vásárlás előtt. A PET-palackok átlátszósága javítja a termék láthatóságát és vonzerejét.

05/

Újrahasznosíthatóság:A PET-palackok széles körben elismertek újrahasznosíthatóságukról. Könnyen összegyűjthetők, válogathatók és újrahasznosíthatók új PET-palackokba vagy más műanyag termékekbe. Az előformázott PET-palack gépek újrahasznosítható anyagok felhasználásával és a körforgásos gazdaság előmozdításával támogatják a fenntartható gyártási gyakorlatokat.

06/

Kiváló gátló tulajdonságok:A PET-palackok kiváló záró tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek megakadályozzák, hogy az oxigén és a nedvesség behatoljon a palackba, és befolyásolja a termék minőségét. Ez döntő fontosságú az italok és más termékek esetében, amelyeknek meg kell őrizniük frissességüket és eltarthatóságukat.

Előforma kisállatpalack gép kivitelezése

Az előformázott PET-palackos gép kivitelezése döntő szerepet játszik a gép minőségének, megbízhatóságának és teljesítményének biztosításában. Íme a kézművesség néhány kulcsfontosságú szempontja, amelyek fontosak az előformázott PET-palackgép tervezésénél és felépítésénél:

1. Gépkialakítás:Az előformázott PET-palackos gép tervezésének átgondoltnak kell lennie, figyelembe véve olyan tényezőket, mint az ergonómia, a könnyű kezelhetőség, a karbantartási követelmények és a biztonság. A jól megtervezett gép világos és intuitív kezelőszervekkel, elérhető karbantartási alkatrészekkel, valamint beépített biztonsági funkciókkal rendelkezik a kezelők védelmére és a balesetek megelőzésére.

2. Precíziós tervezés:A precíziós tervezés elengedhetetlen a gép mozgásainak és műveleteinek pontosságának és következetességének biztosításához. Kiváló minőségű alkatrészeket, például szervomotorokat, hajtóműveket és működtetőket kell használni a gép különböző funkcióinak pontos vezérléséhez, mint például a befecskendezés, nyújtás és fújás.

3. Anyagválasztás:A gép felépítéséhez használt anyagok megválasztása döntő fontosságú a gép tartóssága, teljesítménye és kopásállósága szempontjából. Kiváló minőségű fémeket, például rozsdamentes acélt vagy alumíniumot kell használni a kritikus alkatrészekhez a szerkezeti integritás és a hosszú élettartam biztosítása érdekében. A megfelelő anyagok kiválasztása segít megelőzni a PET-anyag szennyeződését a gyártási folyamat során.

4. Gyártási folyamat:A gép gyártási folyamatának meg kell felelnie a szigorú minőség-ellenőrzési szabványoknak. Minden alkatrészt precízen és pontosan kell gyártani, biztosítva a megfelelő illeszkedést és beállítást az összeszerelés során. Szigorú minőségi ellenőrzéseket és vizsgálatokat kell végezni a gyártási folyamat minden szakaszában, hogy azonosítsák és kijavítsák a hibákat vagy az előírásoktól való eltéréseket.

5. Tesztelés és kalibrálás:Mielőtt a gépet az ügyfélhez szállítanák, alapos tesztelést és kalibrálást kell végezni a megfelelő működés biztosítása érdekében. Ez magában foglalja a gép tesztelését különböző gyártási körülmények között, és teljesítményének ellenőrzését az előre meghatározott szabványok szerint. Az érzékelők, vezérlők és más kritikus alkatrészek kalibrálása szükséges a pontos és következetes eredmények eléréséhez.

6. Dokumentáció és támogatás:A jól kidolgozott előformázott PET-palackos gépet átfogó dokumentációnak kell kísérnie, beleértve a kezelési kézikönyveket, a karbantartási irányelveket, a hibaelhárítási eljárásokat és a pótalkatrész-katalógusokat. A világos és részletes dokumentáció segít a kezelőknek és a karbantartó személyzetnek megérteni a gép működését, elvégezni a rutinszerű karbantartási feladatokat, és kezelni az esetlegesen felmerülő problémákat.

7. Értékesítés utáni szolgáltatás:A kivitelezés túlmutat a kezdeti gyártási folyamaton, és magában foglalja az értékesítés utáni szolgáltatást és támogatást. A jó hírű gyártónak azonnali és megbízható értékesítés utáni támogatást kell nyújtania, beleértve a műszaki segítséget, a pótalkatrészek elérhetőségét, valamint a kezelők és a karbantartó személyzet képzési programjait.

Előforma Pet Bottle Machine anyaga

Az előformázott PET-palackos gép jellemzően különféle anyagokból készül, különböző alkatrészekkel, amelyek speciális anyagokat igényelnek az optimális teljesítmény érdekében. Íme néhány általánosan használt anyag, amelyet az előformázott PET-palackos gépek felépítéséhez használnak:

Keret és szerkezet

A gép vázának és szerkezetének robusztusnak és szilárdnak kell lennie ahhoz, hogy ellenálljon a működés közbeni mechanikai erőknek és rezgéseknek. A fő kerethez és a szerkezeti elemekhez általában olyan anyagokat használnak, mint a rozsdamentes acél vagy a szénacél. Ezek az anyagok szilárdságot, tartósságot és korrózióállóságot biztosítanak.

Formák

Az előformázott PET-palackok formázásához használt formák általában kiváló minőségű acélból készülnek, például rozsdamentes acélból vagy alumíniumötvözetből. Ezek az anyagok kiváló hővezető képességet és méretstabilitást biztosítanak. A formafelületek speciális kezeléseken is áteshetnek, például polírozáson vagy bevonatoláson, hogy javítsák simaságukat és kioldó tulajdonságaikat.

Garat és adagolórendszer

A garat és az adagolórendszer felelős a nyersanyag, jellemzően PET-gyanta gépbe történő ellátásáért. A garat gyakran rozsdamentes acélból vagy élelmiszeripari műanyagból készül, hogy biztosítsa a tisztaságot és megakadályozza az anyag szennyeződését.

Injekciós egység

A gép injektáló egysége, amely a PET gyantát megolvasztja és a formákba fecskendezi, több alkatrészt tartalmaz. A gyanta megolvasztásáért és szállításáért felelős henger és csavar jellemzően nagy szilárdságú, hőálló acélötvözetekből készül. A fúvóka, amelyen keresztül az olvadt gyantát a formába fecskendezik, általában edzett szerszámacélból készül, hogy ellenálljon a nagy nyomásnak és hőmérsékletnek.

Nyújtó és fújó rendszer

A nyújtó és fúvó rendszer felelős az előformák nyújtásáért és a kívánt palack alakúra fújásáért. Az olyan alkatrészek, mint a nyújtórudak, feszítőhengerek és fúvószelepek, jellemzően nagy szilárdságú acélötvözetekből készülnek, hogy biztosítsák a pontos szabályozást és a kopásállóságot.

Elektromos és vezérlőrendszer

A gép elektromos és vezérlőrendszere különböző alkatrészekből áll, beleértve a vezérlőpaneleket, érzékelőket, motorokat és vezetékeket. Ezeket az alkatrészeket jellemzően tűzálló műanyagból vagy fémből készült burkolatokban helyezik el, hogy biztosítsák a biztonságot és a környezeti tényezőkkel szembeni védelmet.

Alkalmazása Preform Pet Bottle Machine

Az előformázott PET-palack gépet széles körben használják PET-palackok előállításához különféle alkalmazásokhoz. Íme az előformázott PET-palackok néhány gyakori alkalmazása:

Italipar

Az előformázott PET-palackokat széles körben használják az italiparban víz, üdítőitalok, gyümölcslevek és egyéb italok csomagolására. Ezek a palackok kiváló átlátszóságot, tartósságot és törésállóságot kínálnak, így népszerű választás az egyszer használatos és az újrafelhasználható tartályokhoz is.

Élelmiszeripar

Az előformázott PET-palackokat az élelmiszeriparban is használják szószok, fűszerek, olajok és egyéb élelmiszerek csomagolására. Ezek a palackok gátat képeznek a nedvesség és az oxigén ellen, megőrzik a tartalom frissességét és ízét.

Testápoló ipar

Az előformázott PET-palackokat általában a testápolási iparban használják samponok, balzsamok, testápolók és egyéb szépségápolási és testápoló termékek csomagolására. Ezek a palackok különböző méretű és formájúak, így különféle terméktípusokhoz és felhasználási módokhoz alkalmasak.

Gyógyszeripar

Az előformázott PET-palackokat egyre gyakrabban használják a gyógyszeriparban gyógyszerek, vitaminok és egyéb egészségügyi kiegészítők csomagolására. Ezek a palackok magas fokú vegyszerállóságot biztosítanak, és a termék biztonsága érdekében manipulálhatóvá tehetők.

Háztartási és ipari termékek

Az előformázott PET-palackokat a háztartási és ipari szektorban is használják tisztítószerek, tisztítószerek és egyéb vegyszerek csomagolására. Ezek a palackok speciális jellemzőkkel, például permetező fúvókákkal, kioldószivattyúkkal és adagolókupakokkal tervezhetők, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási követelményeknek.

Kapcsolatfelvétel most

berendezésünk és mintatermünk

GYIK

K: Mi az előformázott PET-palack gép?

V: Az előformázott PET-palack gép egyfajta fúvóformázó gép, amelyet PET-palackok kétlépcsős folyamatban történő előállítására használnak.

K: Hogyan működik az előformázott PET-palack gép?

V: A gép először olvadt PET-gyantát fecskendez be egy formába, hogy előformát állítson elő, amelyet azután kinyújtanak és a végső palack formára fújják.

K: Milyen előnyei vannak az előformázott PET-palack gép használatának?

V: Az előformázott PET-palackgép használatának néhány előnye a nagy termelékenység, a palackméretek pontos szabályozása, valamint a különféle formájú és méretű palackok előállításának képessége.

K: Milyen típusú PET-palackok állíthatók elő előformázott PET-palack géppel?

V: Az előformázott PET-palack gépek palackok széles skáláját képesek előállítani, beleértve a vizes palackokat, üdítőitalos palackokat, gyümölcsleves palackokat és a testápolási termékek palackjait.

K: Mekkora az előformázott PET-palack gép maximális gyártási kapacitása?

V: Az előformázott PET-palack gép gyártási kapacitása számos tényezőtől függ, például a gép méretétől, konfigurációjától és gyártási paramétereitől. Egyes gépek óránként akár 10,000 palackot is képesek előállítani.

K: Mi a nyersanyag az előformázott PET-palack gépben?

V: Az előgyártott PET-palack gépben használt nyersanyag a PET-gyanta, amelyet megolvasztanak és egy formába fecskendeznek előforma előállításához.

K: Mi a különbség az előformázott PET-palack gép és a hagyományos fúvóformázó gép között?

V: Az előformázott PET-palackgép kétlépcsős eljárást használ a palackok előállításához, míg a hagyományos fúvóformázógép egylépcsős eljárást használ. A kétlépcsős eljárás nagyobb pontosságot és hatékonyságot tesz lehetővé a palackgyártás során.

K: Milyen funkciókat kell figyelembe venni egy előformázott PET-palack gép vásárlásakor?

V: Az előformázott PET-palack gép vásárlásakor figyelembe kell venni néhány olyan funkciót, mint a gyártási kapacitás, a palackméret-tartomány, az automatizálási szint és az értékesítés utáni támogatás.

K: Mi a karbantartási követelmény egy előformázott PET-palack géphez?

V: Az előformázott PET-palackos gépek karbantartási követelményei magukban foglalhatják a rendszeres tisztítást, a mozgó alkatrészek kenését és a kopó alkatrészek időszakos cseréjét.

K: Mennyi az előformázott PET-palack gép élettartama?

V: Az előformázott PET-palackos gép élettartama számos tényezőtől függ, mint például a használati gyakoriság, a karbantartási gyakorlat és a környezeti feltételek. Megfelelő karbantartás mellett a gép hosszú évekig is használható.

K: Milyen biztonsági elemeket kell beépíteni az előformázott PET-palack gépbe?

V: Az előgyártott PET-palackos gépek biztonsági jellemzői közé tartozhatnak a vészleállító gombok, a biztonsági védőburkolatok és az illetéktelen hozzáférést megakadályozó reteszek.

K: Előállíthat-e egy előformázott PET-palack gép különböző színű palackokat?

V: Igen, egy előformázott PET-palack gép konfigurálható úgy, hogy különböző színű palackokat állítson elő, színes pigmentek hozzáadásával a PET-gyantához.

K: Előállíthat-e egy előformázott PET-palack gép címkés palackokat?

V: Igen, egy előformázott PET-palack gép képes címkés palackokat előállítani a gyártási folyamat során címkebeillesztő egység használatával.

K: Mennyi ideig tart az öntőforma cseréje egy előformázott PET-palack gépben?

V: Az előformázott PET-palackos gépben az öntőforma cseréjéhez szükséges idő számos tényezőtől függ, például a forma méretétől és összetettségétől. Általában 30 perctől több óráig tart.

K: Mi a különbség a melegcsatornás és a hidegcsatornás formarendszer között?

V: A melegcsatornás formarendszer fűtött csatornákat használ az olvadt anyag hőmérsékletének fenntartásához, míg a hidegcsatornás formarendszer fűtetlen csatornákat használ.

K: Hogyan biztosíthatom az előformázott PET-palackgép által előállított palackok minőségét?

V: Az előformázott PET-palackgéppel gyártott palackok minőségének biztosítása érdekében fontos a különféle gyártási paraméterek, például a gyanta hőmérséklete, a befecskendezési nyomás, valamint a nyújtási és fújási arány monitorozása és ellenőrzése.

K: Mi az előformázott PET-palack gép teljesítményigénye?

V: Az előformázott PET-palackos gép teljesítményigénye számos tényezőtől függ, például a gép méretétől és konfigurációjától. Egyes gépek akár 100 kW teljesítményt is igényelhetnek.

K: Testreszabható-e az előformázott PET-palack gép, hogy megfeleljen a konkrét gyártási követelményeknek?

V: Igen, az előformázott PET-palack gépek testreszabhatók, hogy megfeleljenek a specifikus gyártási követelményeknek, mint például a gyártási kapacitás, a palack mérete és alakja, valamint az automatizálási szint.

K: Mi a különbség a lineáris előformázott PET-palack gép és a forgó előformázott PET-palack gép között?

V: A lineáris előformázott PET-palack gép lineárisan, míg a forgó előformázott PET-palack gép rotációs módon állít elő palackokat. A forgógépek jellemzően gyorsabbak és hatékonyabbak, mint a lineáris gépek.

K: Egy előgyártott PET-palack gépet egyetlen személy kezelhet?

V: Igen, egyes előformázott PET-palackos gépeket egyetlen személy is kezelhet, míg mások több kezelőt igényelhetnek.

Népszerű tags: előforma pet palack gép, Kína előforma pet palack gép gyártók, beszállítók, gyár, modern fújó öntőgép, Fúvószerző gép a fenntartható termeléshez, Testreszabási lehetőségek a fújó öntőgéphez, extrudálási öntőgép, kiváló minőségű fújó öntőgép, pneumatikus rendszer fújó öntőgéphez