A 2004-ben alapított TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD az elmúlt néhány fejlődő évben 3000 négyzetméteres üzemmel rendelkezett a teljes termelés támogatására. Különféle PET fúvóformázó gépek készítésével foglalkozik, kiváló minőségű, tökéletes technológiai csapattal a gépekhez és a formához. Élelmiszer-csomagoló palackok, étolajos palackok, szóda- és ásványvizes palackok, gyümölcsleves palackok, borosüvegek, kozmetikai palackok és így tovább.Sanfeng Height Indicator műszer, három koordinátás mérőműszer, kerekségmérő műszer, CNC marógép. Kedvező ár, pontosság és tökéletes tervezés, időben történő szállítás, garantált minőség és jó értékesítés utáni szolgáltatás.

Miért válasszon minket
01
A mi gyárunk
A 2004-ben alapított TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD az elmúlt néhány fejlődő évben 3000 négyzetméteres üzemmel rendelkezett a teljes termelés támogatására.
02
Profi csapat
Különféle PET fúvóformázó gépek készítésével foglalkozik, kiváló minőségű, tökéletes technológiai csapattal a gépekhez és a formához.
03
Gyártási eszköz
Sanfeng magasságjelző műszer, három koordinátás mérőműszer, kerekségmérő műszer, CNC marógép.
04
A mi szolgáltatásunk
Megfizethető ár, pontos és tökéletes tervezés, időben történő szállítás, garantált minőség és jó értékesítés utáni szolgáltatás
Az Ön vezető sztreccsfúvógép-szállítója! A Taizhou Dalgakiran Packaging Machinery Co., Ltd. egy kiváló minőségű gyártó, 24 éves gyártási tapasztalattal, különféle PET fúvógépek és fúvóformák gyártására szakosodott, amelyek élelmiszer-csomagolásra alkalmazhatók.
A kisállat fúvógép egyfajta 6cav automatikus PET fúvógép. Mindenféle, legfeljebb 1,5 literes palackot képes gyártani, beleértve az élelmiszer-csomagoló palackokat, az étolajos palackokat, az üdítős és ásványvizes palackokat, a gyümölcsleves palackokat, a borosüvegeket, a kozmetikai palackokat és így tovább. Teljesen elektromos, nagyobb teljesítmény, kisebb teljesítmény Fogyasztás.
A TEC BLOW jelentős technológiája és innovációja a fúvógépek kulcsfontosságú részében alkalmazható. Működése, non-stop gyártása, kevesebb helyiség, nagy kapacitás, kisebb fűtési teljesítmény és levegőfogyasztás mind megfelel az ügyfelek igényeinek. A TEC BLOW a vezető technológia a műanyagipari gépek területén.
Teljesen automatikus Stretch fúvóformázó gép
A teljesen automatikus feszítőfúvógép egyfajta automata fúvógép, nagyobb teljesítménnyel, alacsonyabb energiafogyasztással. Mindenféle palackot képes gyártani, amelyek maximum 1,5 literesek, beleértve az élelmiszer-csomagoló palackokat, az étolajos palackokat, a szóda- és ásványvizes palackokat, gyümölcslé palackok, borosüvegek, kozmetikai palackok és így tovább.
AOKTAC sorozat gazdaságos, teljesen automata palackfúvó gép. AOKTAC sorozatú palackfúvógép, 0.6l, 2.0l, 5l, 10l és más különböző kapacitású, alkalmas kisállat, PP és egyéb kristályos műanyagok fújására bármilyen alakú alapanyagként szénsavas italos palackok, ásványvizes palackok, növényvédőszer-palackok, kozmetikai palackok, magas hőmérsékletnek ellenálló palackok és egyéb csomagolóedények.
Az AOKTAC sorozatú automata feszített fúvógépeket széles körben használják PET műanyag tartályok és csomagolóanyagok előállítására ásványvízhez, italhoz, olajhoz, kozmetikai és forró infúzióhoz stb.
Teljesen automata műanyag palackkészítő gép
A teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép a legköltséghatékonyabb fúvógép a piacon. Ez a legjobb megoldás az 0,1–20 literes palackok fújásakor az energiatakarékosságra. A gép maximális teljesítménye 15000 bph. Nagyon megfelel az ügyfél igényeinek.
Műanyag kisállat palack fúvógép
A műanyag kisállat-palack fúvógép alkalmas különféle formájú, 100 ml-től 2000 ml-es térfogatú PET-palackok fújására, széles körű ásványvizes palackok, üdítős palackok, kólásüvegek stb.
A vízfúvógép alkalmas különféle formájú, 100 ml-től 2000 ml-es térfogatú PET palackok fújására, széles körben használható ásványvizes palackok, üdítős palackok, kólás palackok stb.
Mi az a teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép
A teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép a legköltséghatékonyabb fúvógép a piacon. Ez a legjobb megoldás az 0,1–20 literes palackok fújásakor az energiatakarékosságra. A gép maximális teljesítménye 15000 bph. Nagyon megfelel az ügyfél igényeinek. Könnyen karbantartható, gyorsan cserélhető és egyéb tulajdonságok teszik kiválóvá a gépet. A fenntarthatóság elvét követi. Ügyeljen a környezetre, és csökkentse az egyes gyártósorok költségeit. Az energiafelhasználás folyamatos javítása.
A teljesen automata műanyag palackkészítő gép előnyei
Költségmegtakarítás
Gépünket energiatakarékosra terveztük, ami segít csökkenteni a gyártási költségeket. Tartós anyagokból is készül, ami azt jelenti, hogy minimális karbantartást igényel, csökkentve a javítási és karbantartási költségeket.
Jobb minőség-ellenőrzés
Gépünk precíziós gyártási technológiával készült, amely biztosítja, hogy minden palack minősége és mérete egyenletes legyen. Ez a funkció segít a nagykereskedőknek abban, hogy ügyfeleik számára magas minőségi színvonalat tartsanak fenn.
Megnövelt termelékenység
Gépünk nagy gyártási kapacitása és gyorsabb feldolgozási képességei azt jelentik, hogy a nagykereskedők több palackot tudnak legyártani rövidebb idő alatt. Ez a funkció segít a termelékenység növelésében és a termelési célok gyorsabb elérésében.
Sokoldalúság
A teljesen automata műanyag palackgyártó gépek különféle formájú, méretű és kivitelű palackokat tudnak előállítani, így számos termékhez alkalmasak. Ez a sokoldalúság jelentős előnyt jelent a változatos piacokat kiszolgáló gyártók számára.
A teljesen automatikus műanyagpalack-készítő gép fő felépítése és elve
Rögzítő rész: A pozicionáló állvány kiegyensúlyozott és pozícionált, az első, a középső és a hátsó három sablon, a kettős hajtókaros összekötő mechanizmus és a szerszámbefogó henger. A hengert az elektromágneses irányított vezérlőszelep hajtja meg, hogy a forgattyúkart meghajtsa a forma nyitásához és zárásához. A szerkezet ésszerű kialakítású, stabil működésű és nagy szorítóerővel rendelkezik.
Nyújtsd ki a fúvórészt: egy feszített mágnesszelepből, egy nagynyomású fúvószelepből, egy húzótestű tömítőhengerből, egy mozgatható tömítőülékből és egy fúvólevegő-tartályból áll. Munka közben a nyújtóhenger dugattyúja átnyomódik az irányszabályozó szelepen, hogy meghajtsa a nyújtórudat, a tömítőhenger pedig felnyomja a lezárt előformát. A tömítőhenger lezárja az előforma száját, és a nyújtórúd felmelegszik és rugalmas az előformához. Ezzel egyidejűleg a gáztároló hengerben tárolt gázt hosszirányban megnyújtják, és a nagynyomású fúvószeleppel az előformát fenékfúvatják a tömítőhengeren keresztül, majd az előformát nagynyomású felfújó öntvénynek vetik alá. A fűtőlánclemez áthalad a léptetőhenger első állomásán, érzékeli és pozícionálja a fotoelektromos kapcsolóval, majd a formázó mechanizmus befújja a termékbe. A léptetőhenger egy állomást tol, hogy észlelje és pozícionálja, és a folyamatos gyártás megismétlődik. Az önforgó láncot a motor folyamatosan működteti, így a szárítóalagútban lévő előforma gyorsan és egyenletesen melegszik fel.
Az előformát az adagolórendszeren keresztül továbbítják és szétválogatják, majd a szállító manipulátor a palackfúvó gép aljára helyezi az előformát, és bejut a szárító alagútba. A fűtés két viszonylag független távoli infravörös lámpás sütőből áll. Az egyes sütők mindegyik távoli infravörös lámpája hosszirányban állítható a különböző előformáknak megfelelően. Előforma fűtés. Míg az előforma forog, hogy egyenletesen melegítse, a palack száját lehűtik, majd egy ventilátor forró levegőt fúj az előgyártmányra, hogy az előforma belső és külső falai egyenletesen melegedjenek. Miután az előforma belép a fúvóformába, az előfúvó levegő belép, hogy a fújt előformát a gyűrű irányába nyújtsa; Amikor a nyújtórúd eléri a forma alját, a nagynyomású levegő belép az üregbe, hogy tovább nyújtsa az előformát, így a palack fala feszes pasztaforma bi. A nagynyomású gázt egy bizonyos ideig a formában tartják, egyrészt megszünteti az előforma nyújtása által okozott belső nyomást. Másrészt a palack falát közelítse a forma falához, hogy javítsa a palack műanyag kristályosságát. Miután a nagynyomású gáz megszűnt, megkezdődik a légtelenítés és a formázás. A palack a lánctányéron keresztül jut a palacktöltő állomásra, amelyet a palacktöltő henger felvesz, majd a légáram kifúj.
Általános karbantartási tippek a teljesen automatikus műanyagpalack-készítő géphez
Rendszeres tisztítás
Rendszeresen tisztítsa meg a teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép minden alkatrészét, beleértve a formákat, csavarokat, hűtőrendszereket és levegővezetékeket. Távolítsa el a felgyülemlett műanyag maradványokat, port és szennyeződést a gép megfelelő működésének biztosítása érdekében. Használjon megfelelő tisztítószereket és szerszámokat a gyártó útmutatásai szerint, és biztosítson abszolút szárazságot a korrózió és az oxidáció elkerülése érdekében.
Kenés
A teljesen automatikus műanyagpalack-készítő gép kritikus részeit rendszeresen kenje meg a gyártó ajánlásai szerint. Segít csökkenteni a súrlódást és meghosszabbítja az alkatrészek élettartamát.
Kopott alkatrészek ellenőrzése, cseréje
A teljesen automata műanyag palackgyártó gép fogyó alkatrészeinek, például hengertömítések, hengerrudak, mágnesszelepek, fűtőelemek stb. rendszeres ellenőrzése és cseréje segíthet elkerülni a váratlan meghibásodásokat.
Kalibrálás és beállítás
Kalibrálja és állítsa be a gép vezérlőrendszerét az igényeknek és a gyártó útmutatásainak megfelelően, beleértve a hőmérséklet-szabályozó rendszer, a nyomásszabályozó rendszer és a formabeállítás kalibrálását, hogy biztosítsa a pontosságot és a stabilitást a teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép működése során.
Kezelői képzés
Gondoskodjon arról, hogy a kezelők megfelelő képzésben részesüljenek, és bizonyos ismeretekkel rendelkezzenek a teljesen automata műanyag palackgyártó gép megfelelő működéséről és napi karbantartásáról, hogy csökkentsék a balesetek előfordulását és a berendezés károsodását.
Alkatrész készlet
Győződjön meg arról, hogy vannak készleten alkatrészek, beleértve a gyakran használt cserealkatrészeket is, hogy szükség esetén gyorsan kicserélhetők legyenek.
Karbantartási napló rögzítése
Jegyezze fel az egyes karbantartások dátumát, a karbantartás tartalmát és a gép működési állapotát, ami segít nyomon követni a gép karbantartási előzményeit és időben észlelni a lehetséges problémákat. A fenti karbantartási tippek biztosíthatják az automatikus, teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép megbízhatóságát és stabilitását, ezáltal csökkentve a gép meghibásodását és leállását. Készítsen rendszeres karbantartási ütemtervet a gépéhez a gép modellje és a gyártó ajánlásai alapján, és győződjön meg arról, hogy a karbantartást tapasztalt szakemberek végzik.
Különbség a félautomata és a teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép között
A tervezési szerkezet más
A félautomata palackfúvó gép kézi beavatkozást igényel az előforma betöltési, szállítási és palackbetöltési folyamatokba. Beszennyezheti az előformát és károsíthatja a kezelőt. A teljesen automatikus műanyag palackgyártó gép teljes fújási folyamata teljesen automatikus, csökkentve a kézi beavatkozást és a szennyezést.
A kimenet más
Mivel a teljesen automata műanyag palackgyártó gép folyamatos és megszakítás nélküli gyártású, teljesítménye nagyobb lesz, mint a félautomata berendezéseké.
Az áruk más
Legyen szó félautomata vagy teljesen automatikus műanyag palackkészítő gépről, minél több a formaüregek száma, annál drágább a fúvóformázó gép.
Tippek a teljesen automatikus műanyagpalack-készítő gép fújási sebességének növeléséhez
Gépi berendezések és technológia
A teljesen automatikus műanyag palackkészítő gép típusa, specifikációja és műszaki szintje közvetlenül befolyásolja a hatékonyságot. A fejlett, teljesen automatikus műanyag palackgyártó gépek általában nagyobb termelési hatékonysággal és jobb automatizálási vezérléssel rendelkeznek.
Öntőforma tervezés
A forma kialakítása fontos hatással van az olyan tényezőkre, mint a palack alakja, mérete és falvastagsága. Az ésszerű formatervezés javíthatja a palackfúvás hatékonyságát.
Hőmérséklet szabályozás
Nagyon fontos a hőmérséklet szabályozása a palackfúvás során. A túl magas vagy túl alacsony hőmérséklet a termelés hatékonyságának csökkenéséhez vezethet, és még a termék minőségét is befolyásolhatja.
Légnyomás és gázminőség
A palackfújáshoz használt légnyomásnak és gázminőségnek stabilnak kell lennie, és meg kell felelnie a követelményeknek, különben problémákat okozhat, például palack deformálódását és csökkentett hatékonyságot.
Operátori készségek
A kezelő képzettsége és képzettsége is fontos hatással van a palackfúvás hatékonyságára. Egy képzett kezelő jobban tud reagálni a problémákra és beállítani a gépet.
Karbantartás és gondozás
A teljesen automata műanyag palackgyártó gépek rendszeres karbantartása és karbantartása kritikus fontosságú a berendezés optimális működési állapotának biztosításához. A nem karbantartott berendezések hajlamosak a meghibásodásra, ami megnövekszik az állásidőhöz.
Gyártási sebesség és folyamatparaméterek
A gyártási sebesség és a folyamatparaméterek kiválasztását ésszerűen kell beállítani a termékkövetelményeknek és a gép teljesítményének megfelelően. A túl magas gyártási sebesség minőségi problémákhoz és a hatékonyság csökkenéséhez vezethet.
Minőségellenőrzési és vizsgálati rendszer
A hatékony minőségellenőrzési és vizsgálati rendszerek segíthetnek a termékhibák mielőbbi felismerésében, csökkentik a hibás termékek arányát és javítják a hatékonyságot.
A teljesen automatikus műanyag palackgyártó gép működési elve az, hogy az előformát magas hőmérsékleten és bizonyos légnyomáson a palack alakjára fújja. A modern, teljesen automata műanyag palackgyártó gépek nagyon nagy sebességgel, percenként több száz vagy akár több ezer palackot is képesek előállítani, ami kritikus a piaci kereslet kielégítéséhez. Az átlátszó műanyag palackok a legelterjedtebbek, de valójában a teljesen automata műanyag palackkészítő gépek különféle színű és különböző átlátszóságú palackokat tudnak előállítani.
Az élelmiszer- és italcsomagoláshoz használt műanyag palackok esetében a fúvógépeknek meg kell felelniük a szigorú higiéniai és biztonsági előírásoknak, hogy a termék ne legyen szennyezett. A fenntarthatósági kérdések egyre fontosabbá válásával a teljesen automata műanyagpalack-gyártó gépek gyártói is keményen dolgoznak a környezetbarátabb gyártási módszerek kifejlesztésén, például energiatakarékosabb eljárások alkalmazásán. A teljesen automata műanyag palackkészítő gépeket nem csak italos palackok készítésére használják, hanem folyékony mosószerek, kozmetikumok, gyógyszerek és vegyi anyagok tárolóedényét is, így széles körben használják különféle ipari területeken.
Egyes teljesen automatikus műanyagpalack-gyártó gépek teljesen automatikus technológiát alkalmaznak, amely magasabb termelési hatékonyságot és minőségellenőrzést érhet el, és csökkenti a munkaerőt. A teljesen automatikus műanyag palackkészítő gépek kulcsfontosságú eszközök a különféle műanyag tartályok gyártásához. Fontos szerepet játszanak az ipari termelésben, és folyamatosan befolyásolja őket a technológia és a fenntarthatóság. Ezek a tények bizonyítják a teljesen automata műanyag palackkészítő gépek sokféleségét és fontosságát.
A mi gyárunk
A 2004-ben alapított TAIZHOU DALGAKIRAN PACKAGING MACHINERY CO., LTD az elmúlt néhány fejlődő évben 3000 négyzetméteres üzemmel rendelkezett a teljes termelés támogatására. Különféle PET fúvóformázó gépek készítésével foglalkozik, kiváló minőségű, tökéletes technológiai csapattal a gépekhez és a formához. Élelmiszer-csomagoló palackok, étolajos palackok, szóda- és ásványvizes palackok, gyümölcsleves palackok, borosüvegek, kozmetikai palackok és így tovább.Sanfeng Height Indicator műszer, három koordinátás mérőműszer, kerekségmérő műszer, CNC marógép. Kedvező ár, pontosság és tökéletes tervezés, időben történő szállítás, garantált minőség és jó értékesítés utáni szolgáltatás.

GYIK
Népszerű tags: teljesen automatikus műanyag palackgyártó gép, Kína teljesen automatikus műanyag palackgyártó gépek gyártói, beszállítói, gyárai, Fújó öntőgép szilárd termékekhez, Fújó öntőgép az együttműködési termeléshez, költséghatékony fújó öntőgép, Fújó öntőgép a rugalmas gyártáshoz, hordágy a fújó öntőgéphez, Fűtés a fújó öntőgéphez
















